雙面埋弧焊螺旋鋼管的生產(chǎn)流程

海城遼河大型鋼管有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鋼塑管,螺旋縫埋弧焊管,雙面埋弧焊螺旋鋼管等產(chǎn)品，今天主要和大家分 雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)工藝流程，隨著(zhù)我國國民經(jīng)濟的發(fā)展，大口徑直縫鋼管以其承壓能力高、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到石油天然氣、礦漿輸送、鋼結構工程等行業(yè)的歡迎。 大口徑直縫焊管主要生產(chǎn)流程說(shuō)明：     

●板探：用來(lái)制造大口徑埋弧焊直縫鋼管的鋼板進(jìn)入生產(chǎn)線(xiàn)后，首先進(jìn)行全板超聲波檢驗；    

●銑邊：通過(guò)銑邊機對鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀；   

●預彎邊：利用預彎機進(jìn)行板邊預彎，使板邊具有符合要求的曲率；     

● 成型：在JCO成型機上首先將預彎后的鋼板的一半經(jīng)過(guò)多次步進(jìn)沖壓，壓成"J"形，再將鋼板的另一半同樣彎曲，壓成"C"形，最后形成開(kāi)口的"O"形    

● 預焊：使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護焊（MAG）進(jìn)行連續焊接；    

●內焊：采用縱列多絲埋弧焊（最多可為四絲）在直縫鋼管內側進(jìn)行焊接；    

●外焊：采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側進(jìn)行焊接；      

●超聲波檢驗Ⅰ：對直縫焊鋼管內外焊縫及焊縫兩側母材進(jìn)行100%的檢查；    

●X射線(xiàn)檢查Ⅰ：對內外焊縫進(jìn)行100%的X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度；     

● 擴徑：對埋弧焊直縫鋼管全長(cháng)進(jìn)行擴徑以提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態(tài)；    

● 水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進(jìn)行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力，該機具有自動(dòng)記錄和儲存功能； 

● 倒棱：將檢驗合格后的鋼管進(jìn)行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸；     

● 超聲波檢驗Ⅱ：再次逐根進(jìn)行超聲波檢驗以檢查直縫焊鋼管在擴徑、水壓后可能產(chǎn)生的缺陷；    

● X射線(xiàn)檢查Ⅱ：對擴徑和水壓試驗后的鋼管進(jìn)行X射線(xiàn)工業(yè)電視檢查和管端焊縫拍片；    

● 管端磁粉檢驗：進(jìn)行此項檢查以發(fā)現管端缺陷；     

● 防腐和涂層：合格后的鋼管根據用戶(hù)要求進(jìn)行防腐和涂層。