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螺旋縫埋弧焊管的材質(zhì)是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。埋弧焊鋼管的特點(diǎn):直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。
(1)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿(mǎn)足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(2)內焊和外焊均采用電焊機進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩定的焊接規范。
(3)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在線(xiàn)連續超聲波自動(dòng)傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無(wú)損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動(dòng)報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調整工藝參數,及時(shí)消除缺陷。
(4)采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(5)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過(guò)無(wú)損探傷檢驗,確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(6)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴格的理化檢驗。
(7)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補焊。
(8)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(9)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩輸送。
(10)采用外控或內控輥式成型。